tamizado

el tamizado es un método de separación de partículas basado exclusivamente en el tamaño de las mismas. en el tamizado industrial los sólidos se sitúan sobre la superficie del tamiz. los de menor tamaño , o finos, pasan a través del tamiz, mientras que los de mayor tamaño, o colas, no pasan. un solo tamiz puede realizar una separación en dos fracciones. el material que se hace parar a través de de una serie de tamices de diferentes tamaños se separa en fracciones clasificadas por tamaño, es decir, fracciones en las que se conocen los tamaños máximo y mínimo de las partículas. ocasionalmente el tamaño se realiza en húmedo, si bien, lo mas frecuentes es operar en seco.
Es una técnica de separación de mezclas.Consiste en la separación de partículas sólidas de acuerdo a su tamaño.Prácticamente es usar coladores de distintos tamaños en los orificios.Es decir los de orificios más grandes en la parte superior y los que los tienen más pequeños en la parte inferior. Los coladores son llamados tamices(de ahí el nombre del procedimiento) y están hechos de telas metálicas.
El ejemplo típico es el de la arena y piedras, para eliminar las piedras la arena es pasada a traves de un tamiz, la arena(partículas de menor tamaño)pasan por el colador y las piedras quedan en éste.

tipos de tamices
Los tipos más comunes son los fondos de tamiz tensables, en los que los cantos de tensión están fijados a dos lados del fondo de tamiz. Los hay de tensión longitudinal y de tensión transversal, pero también fondos de tamiz con cantos reforzados perimetrales para determinados tipos de tamizadoras.
Además existen fondos tensados sobre marcos de tamiz rectangulares o circulares, en los cuales pueden integrarse dispositivos de golpeo por bolas u otras ayudas de tamizado.La gran variedad de tipos, tamaños y formas constructivas de tamizadoras obliga a dotar a los fondos de tamiz de las características necesarias.
otros tipos:
Tamiz del acoplamiento de alambre del hierro de TONGXIN
tamices del hierro
Tamiz del aceite del hierroTamiz magnético de alta frecuencia del removedor del hierro
tamiz del pantalla-Tambor del mineral de hierro de la arena
Tamices magnéticos de alta frecuencia del removedor del hierrotamices vibrantes rotatorios del polvo del hierro de marca de fábrica
ademas: tamices rotatoriostamices vibratoriostamiz de centrifugo

proceso de extraccion

Proceso de extraccion

extracción

¢La extracción es un procedimiento de separación de una sustancia que puede disolverse en dos disolventes no miscibles entre si, con distintos grados de solubilidad y que están en contacto a través de una interface.la relación de las concentraciones de dicha sustancia en cada uno de los disolventes , a una temperatura, determinada, es constante. Esta constante se denomina coeficiente de reparto.

¢También es el Proceso de separación por el cual el soluto se reparte o se distribuye entre dos fases.
¢Extracción liquido-liquido o
¢Extracción solido-liquido.

¢La extracción liquido-liquido se emplea para separar componentes de una mezcla no homogénea mediante la relación de sus concentraciones en dos fases liquidas inmiscible
¢La extracción solido-liquido: consiste que en la materia a extraer esta en un solido

diagrama de flujo



Tipos de corrientes y sus propiedades

¢Dos corrientes de entrada liquidas:

una corriente con una mezcla con acido acético y agua y
la otra corriente con un disolvente.

¢También consta con dos corrientes de salida liquidas:

¢Por una corriente sale acido acético con disolvente y por la otra
Sale solo agua.

¢El fin del disolvente era separar el acido del agua

Para que se usa esta método

¢Se usa porque es un método que consiste básicamente en tratar una mezcla con un disolvente liquido para separar alguno de sus componentes, ya sea por el arrastre de una sustancia o porque una fase es soluble en el liquido por ende se separa del resto de la mezcla, no soluble.


Imágenes de los equipos

¢Equipo de extracción liquido-liquido

equipo de extraccion por solvente

equipo de extraccion solido-liquido

ejemplos

-primera sustancia ácido acético y agua y la otra sustancia es un disolvente-primera sustancia yodo yodurada a la cual se le extrae el yodo con el disolvente éter etílico.

-Primera sustancia Mezcla azeotropica (componente1 y componente2), segunda sustancia mezcla no azeotropica.

cristales

Sistemas cristalinos

Si se tienen en cuenta los elementos de simetría, se pueden distinguir siete sistemas cristalinos, que toman el nombre de una figura geométrica elemental. Son los sistemas:
1.Cúbico (cubo)
2.Tetragonal (prisma recto cuadrangular)
3.Ortorrómbico (prisma recto de base rómbica)
4.Monoclínico (prisma oblicuo de base rombica)
5.Triclínico (paralelepípedo cualquiera)6.Romboédrico (paralepípedo cuyas caras son rombos)7.Hexagonal (prisma recto de base hexagonal)
Las diversas formas de un mismo cristal pueden proceder de dislocaciones, por los vértices o por las aristas, de la forma típica. Estas modificaciones se pueden interpretar a partir del conocimiento de la estructura reticular de un cristal.El conjunto de caras externas que limita un cristal constituye una forma cristalina. Estas caras se deducen unas de otras por acción de las operaciones de simetría del cristal.cristal cubico

cristal tetragonal

cristal ortorrombico

crisral monoclinico

cristal triclinico

cristal romboedrico

cristal hexagonal

accesorios: medidoes de nivel de liquido

Medidores de nivel de líquidos

Los medidores de líquidos trabajan midiendo, bien directamente la altura del líquido sobre una línea de referencia, bien la presión hidrostática, bien el desplazamiento producido por un flotador por el propio líquido contenido en el tanque, o bien aprovechando las características eléctrica del líquido.
Los primeros, instrumentos de medida directa se dividen en: sonda, cinta y plomada, nivel de cristal e instrumentos de flotador. Estos usan el principio mecánico de transmisión de movimientoentrando en contacto directo con el líquido mediante algún brazo de extensión, además operan a presión atmosférica generalmente y se puede decir que son los más simples y menos costosos. Por ello, son de gran utilidad y frecuentemente son los candidatos escogidos en la industria siempre y cuando las características del líquido y del proceso lo permitan.
Los aparatos que miden el nivel aprovechando la presión hidrostática se dividen en:

Medidor manométrico

Medidor tipo burbujeo

Medidor de presión diferencial de diafragma.

Estos aparatos son un poco más complejos en tanto usan el principio de que la presión en la base de un tanque contenedor de un líquido es directamente proporcional a la altura y densidad de la columna de fluido.
El empuje producido por el propio líquido lo aprovecha el medidor de desplazamiento a barra de torsión. Que consiste en un flotador parcialmente sumergido en el líquido y conectado mediante un tubo de torsión unido rígidamente al tanque.

accesorios: medidores de caudal

Medidores de caudal

los medidores de caudal sirven para la medición de la velocidad del aire y del caudal volumétrico. Según el tipo de aplicación, los medidores de caudal son fabricados como medidores de caudal de hilo caliente, medidores de caudal de aire de rueda alada o como medidores de caudal herméticos portátiles de tamaño de bolsillo. Todos ellos hacen posible medir la fuerza eólica y la velocidad de circulación del aire. Los resultados de la medición de la velocidad del aire se pueden almacenar en parte en la memoria.

La selección eficaz de un medidor de caudal exige un conocimiento práctico de la tecnología del
medidor, además de un profundo conocimiento del proceso y del fluido que se quiere medir.
Cuando la medida del caudal se utiliza con el propósito de facturar un consumo, deberá ser
lo más precisa posible, teniendo en cuenta el valor económico del fluido que pasa a través del
medidor, y la legislación obligatoria aplicable en cada caso.

medidor de caudal

accesorios:medidores de presion

Medidores de presión

La mayoría de los dispositivos que permiten medir la presión directamente miden en realidad la diferencia entre la presión absoluta y la presión atmosférica. El resultado obtenido se conoce como presión manométrica.

Presión absoluta = presión manométrica + presión atmosférica

La presión atmosférica al nivel del mar es 101.3 kPa, o 14.7 lb/in2 . Debido a que la presión atmosférica participa en gran número de cálculos, con frecuencia se usa una unidad de presión de una atmósfera (atm), definida como la presión media que la atmósfera ejerce al nivel del mar, o sea, 14.7 lb/in2 .

entre los medidores de presion se encuentran:

Barómetro

Instrumento para medir la presión atmosférica, es decir, la fuerza por unidad de superficie ejercida por el peso de la atmósfera. Como en cualquier fluido esta fuerza se transmite por igual en todas las direcciones. La forma más fácil de medir la presión atmosférica es observar la altura de una columna de líquido cuyo peso compense exactamente el peso de la atmósfera. Un barómetro de agua sería demasiado alto para resultar cómodo. El mercurio, sin embargo, es 13,6 veces más denso que el agua, y la columna de mercurio sostenida por la presión atmosférica normal tiene una altura de sólo 760 milímetros.

Barómetro de mercurio

Un barómetro de mercurio ordinario está formado por un tubo de vidrio de unos 850 mm de altura, cerrado por el extremo superior y abierto por el inferior. Cuando el tubo se llena de mercurio y se coloca el extremo abierto en un recipiente lleno del mismo líquido, el nivel del tubo cae hasta una altura de unos 760 mm por encima del nivel del recipiente y deja un vacío casi perfecto en la parte superior del tubo. Las variaciones de la presión atmosférica hacen que el líquido del tubo suba o baje ligeramente; al nivel del mar no suele caer por debajo de los 737 mm ni subir más de 775 mm. Cuando el nivel de mercurio se lee con una escala graduada denominada nonius y se efectúan las correcciones oportunas según la altitud y la latitud (debido al cambio de la gravedad efectiva), la temperatura (debido a la dilatación o contracción del mercurio) y el diámetro del tubo (por los efectos de capilaridad), la lectura de un barómetro de mercurio puede tener una precisión de hasta 0,1 milímetros.

Manómetro de tubo abierto

Un aparato muy común para medir la presión manométrica es el manómetro de tubo abierto. El manómetro consiste en un tubo en forma de U que contiene un líquido, que generalmente es mercurio. Cuando ambos extremos del tubo están abiertos, el mercurio busca su propio nivel ya que se ejerce una atmósfera de presión sobre cada uno de ellos. Cuando uno de los extremos se conecta a una cámara presurizada, el mercurio se eleva hasta que la presiones se

manometros de presion para aure y liquidos

accesorios: bombas

BOMBAS HIDRAULICAS:

el primer paso en la transmisión de fuerza fluida es el de convertir la entrada de fuerza mecánica en fuerza fluida por medio de una bomba hidráulica. Las categorías de bombas que existen son de engranes, paletas y pistones, pero nosotros solo manejamos de engranes.

Su propósito principal no es el de producir presión sino de producir flujo. Produce presión solamente si su flujo es restringido, tal como al colocar una carga contra el pistón del cilindro el cual esta siendo movida por el flujo del aceite.

El volumen de las cavidades internas el cual se incrementa o reduce en cada rotación de la flecha es llamado el “desplazamiento” y es usualmente expresado en C. I. R. (pulgadas cúbicas por revolución). El volumen del flujo de tales bombas es directamente proporcional a la velocidad de la flecha y es catalogado como GPM (galones por minuto).

accesorios:valvulas

válvula

Una válvula es un dispositivo mecánico con el cual se puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos

Clasificación de válvulas atendiendo a sus usos :

Una Válvula Industrial

es el tipo de Válvula que como elemento mecánico se emplea para regular, permitir o impedir el paso de un fluido a través de una instalación industrial o maquina de cualquier tipo.

hay varios tipos de valvulas entre estas se encuentran:

Válvula de Globo (O de asiento):

Válvula que sirve para regular y por tanto para la función de todo o nada. El elemento de cierre asienta sobre una sección circular. A medida que el elemento de cierre se aproxima al asiento, sección de paso se reduce y por tanto aumenta la pérdida de carga disminuyendo el caudal.

Válvula de Retención :

La función esencial de una válvula de retención es impedir el paso del fluido en una dirección determinada, y no retorno (retén). Mientras el sentido del fluido es el correcto, la válvula de retención se mantiene abierta, cuando el fluido pierde velocidad o presión, la válvula de retención tiende a cerrarse, evitando así el retroceso del fluido. La diferencia de presiones entre la entrada y la salida hace que la válvula esté abierta o cerrada.
También se denomina anti-retorno.

Válvula de Compuerta :

La apertura y cierre se produce mediante el movimiento vertical de una pieza interior en forma de cuña que encaja en el cuerpo. Esta cuña interior puede estar recubierta de goma o de metal especial, por lo que la estanqueidad es muy buena.

Válvula de Bola:

La apertura y cierre se produce por el giro de una esfera que tiene un agujero transversal.
Al girar la maneta, también gira un eje, el cual está acoplado a una esfera, unas juntas de PTFE (teflón) garantizan la estanqueidad

Componentes de una válvula

Cuerpo: Es la parte a través de la cuál transcurre el fluido.
Obturador: Es el elemento que hace que la sección de paso varíe, regulando el caudal y por tanto la pérdida de presión.
Accionamiento: Es la parte de la válvula que hace de motor para que el obturador se sitúe en una posición concreta. Puede ser motorizado, mecánico, neumático, manual o electromagnético.
Cierre: Une el cuerpo con el accionamiento. Hace que la cavidad del cuerpo y del obturador (donde hay fluido) sea estanco y no fugue.
Vástago: Es el eje que transmite la fuerza del accionamiento al obturador para que este último se posicione.

otras clases de valvulas que hay son:

Válvula de camisa

La válvula de manga, válvula de camisa, o más correctamente válvula de camisa corredera, es un tipo de mecanismo de válvula para motores de pistones, distinto de la más común válvula de asiento

Válvula hidráulica

Una válvula hidráulica es un mecanismo que sirve para regular el flujo de fluidos.[1]
Las válvulas que se utilizan en obras hidráulicas son un caso particular de válvulas industriales que, sin embargo, presentan algunas características particulares, y por tanto merecen ser tratadas de forma separada.

Fluido newtoniano

Un fluido newtoniano es un fluido cuya viscosidad puede considerarse constante en el tiempo. La curva que muestra la relación entre el esfuerzo o cizalla contra su tasa de deformación es lineal y pasa por el origen, es decir, el punto [0,0]. El mejor ejemplo de este tipo de fluidos es el agua en contraposición al pegamento, la miel o los geles que son ejemplos de fluido no newtoniano.
Un buen número de fluidos comunes se comportan como fluidos newtonianos bajo condiciones normales de presión y temperatura: el aire, el agua, la gasolina, el vino y algunos aceites minerales.

Fluido no-newtoniano

Un fluido no newtoniano es aquél cuya viscosidad varía con la temperatura y presión, pero no con la variación dv/dy.
Aunque el concepto de viscosidad se usa habitualmente para caracterizar un material, puede resultar inadecuado para describir el comportamiento mecánico de algunas sustancias, en concreto, los fluidos no newtonianos. Estos fluidos se pueden caracterizar mejor mediante otras propiedades reológicas, propiedades que tienen que ver con la relación entre el esfuerzo y los tensores de tensiones bajo diferentes condiciones de flujo, tales como condiciones de esfuerzo cortante oscilatorio.
Un ejemplo barato y no tóxico de fluido no newtoniano puede hacerse fácilmente añadiendo almidón de maíz en una taza de agua. Se añade el almidón en pequeñas proporciones y se revuelve lentamente. Cuando la suspensión se acerca a la concentración crítica es cuando las propiedades de este fluido no newtoniano se hacen evidentes. La aplicación de una fuerza con la cucharilla hace que el fluido se comporte de forma más parecida a un sólido que a un líquido. Si se deja en reposo recupera su comportamiento como líquido. Se investiga con este tipo de fluidos para la fabricación de chalecos antibalas, debido a su capacidad para absorber la energía del impacto de un proyectil a alta velocidad, pero permaneciendo flexibles si el impacto se produce a baja velocidad.
Un ejemplo familiar de un fluido con el comportamiento contrario es la pintura. Se desea que fluya fácilmente cuando se aplica con el pincel y se le aplica una presión, pero una vez depositada sobre el lienzo se desea que no gotee.
Tipo de fluido
Comportamiento
Características
Ejemplos
Plásticos
Plástico perfecto
La aplicación de una deformación no conlleva un esfuerzo de resistencia en sentido contrario
Metales dúctiles una vez superado el límite elástico
Plástico de Bingham
Relación lineal, o no lineal en algunos casos, entre el esfuerzo cortante y el gradiente de deformación una vez se ha superado un determinado valor del esfuerzo cortante
Barro, algunos coloides
Limite seudoplastico
Fluidos que se comportan como seudoplásticos a partir de un determinado valor del esfuerzo cortante
Limite dilatante
Fluidos que se comportan como dilatantes a partir de un determinado valor del esfuerzo cortante
Fluidos que siguen la Ley de la Potencia
seudoplástico
La viscosidad aparente se reduce con el gradiente del esfuerzo cortante
Algunos coloides, arcilla, leche, gelatina, sangre.
Dilatante
La viscodidad aparente se incrementa con el gradiente del esfuerzo cortante
Soluciones concentradas de azúcar en agua, suspensiones de almidón de maíz o de arroz.
Fluidos Viscoelásticos
Material de Maxwell
Combinación lineal "serie" de efectos elásticos y viscosos
Metales, Materiales compuestos
Fluido Oldroyd-B
Combinación lineal de comportamiento como fludio Newtoniano y como material de Maxwel
Betún, Masa panadera, nailon, Plastilina
Material de Kelvin
Combinación lineal "paralela" de efectos elásticos y viscosos
Plástico
Estos materiales siempre vuelven a un estado de reposo predefinido
Fluidos cuya viscosidad depende del tiempo
Reopéctico
La viscosidad aparente se incrementa con la duración del esfuerzo aplicado
Algunos lubricantes
Tixotrópico
La viscosidad aparente decrece con la duración de esfuezo aplicado
Algunas variedades de mieles, kétchup, algunas pinturas antigo

NEWTONIANO

AguaLa mayoría de las soluciones de sal en aguaSuspensiones ligeras de tinteCaolín (mezcla de arcilla)Combustibles de gran viscosidadGasolinaKeroseneLa mayoría de los aceites del motorLa mayoría de los aceites mineral

NO-NEWTONIANO

PRODUCCIÓN SEUDOPLÁSTICA, BINGHAMPLÁSTICO, PRODUCCIÓN DILATANTE

ArcillaBArroAlquitránLodo de aguas residualesAguas residuales digeridasAltas concentraciones de incombustible en aceiteSoluciones termoplásticas del polímero

proceso de produccion del vino

proceso de produccion del vino blanco

1: adecuacion de la materia prima

OTROS MATERIALES INVOLUICRADOS EN LOS PROCESOS
En la elaboración del

vino intervienen una serie de sustancias o materiales que no necesariamente se tienen forzosamente que utilizar (excepto algunas), si no que va a depender de su necesidad.

entre estas se encuentran:
Anhídrido sulfuroso
Ácido cítrico
Ácido tartárico
Ácido sórbico
Ácido ascórbico Bentonita
Levaduras
Tiamina
Fosfato amónico
CO2

Enzimas pecttoliticas

Antes que nada las uvas deben cumplir con los siguientes parámetros para poder entrar al proceso.
Alcohol probable: 10 %
Acidez: 4 a 5 gr. de H2SO4 / lt.
pH : 3.4 a 4.8

Recepción:Las uvas son transportadas desde el viñedo en camiones de plataforma dentro de cestas plásticas

Selección: Las cestas son vaciadas manualmente en una tolva ubicada al inicio de la cinta transportadora

despajillado-Estrujado: en esta parte los racimos de uvas son desgranados, caen dentro de un cilindro horizontal perforado con un eje axial que tiene bastones a todo lo largo dispuestos en forma helicoidal y que golpean los racimos a medida que van cayendo, el cilindro y el eje giran en sentido contrario, de esta manera los granos pasan a través de las perforaciones del cilindro y los raspones son expulsados al exterior

Prensado: A través de un embudo las uvas despalilladas y estrujadas caen al interior de las prensas neumáticas, que funcionan por el inflamiento de una membrana axial de caucho grueso, esta oprime la vendimia contra el cilindro de acero inoxidable.

ennfriamiento-Clarificación: Con el objeto de evitar el comienzo de la fermentación debido a la temperatura con que sale el mosto de la prensa y a las levaduras presentes en el, se le disminuye inmediatamente la temperatura utilizando un intercambiador de calor, donde se deja el mosto con 10 ° C para luego ser enviado a los tanques buffer donde permanece por 24 horas para que precipite en forma natural

entrifugación: Puesto que la precipitación de los sólidos en forma natural es muy lenta, se aligera por medio de una centrífuga de discos que aumenta alrededor de 5.000 veces el peso de las partículas sólidas obligándolas a precipitar y ser separadas del mosto, en esta operación se logra reducir los sólidos a menos de 1 %.

fermentación: Luego del centrifugado, el mosto pasa a los tanques de fermentación, donde se les agrega bentonita para facilitar la clarificación por el arrastre de las macromoléculas de proteínas, tiamina y fosfato para satisfacer las necesidades de nutrición a las levaduras y proporcionarles factores de crecimiento.

Filtración media: Llegada esta parte el vino aun contiene impurezas, por lo que se hace necesario una filtración

Filtración fina: Para eliminar las sales de tartrato de potasio que se forma en la estabilización anterior el vino se somete a una segunda filtración sobre tierra de diatomea con porosidad mas fina a la utilizada en la filtración media.

listo el vino para empacarse y etiquetarse,